Industrieller Gemüsehacker
Modell
MK1500
Leistung (kW)
1.5
Schnittgröße (mm)
5/6/8/10/12/15/20
Abmessungen (mm)
1370*1070*1250
Kapazität (kg/h)
2000-3000
- Produkteinführung
Produkteinführung
Während des gesamten Arbeitsprozesses sind die Parameter des Würfelschneiders wie Schnittstärke, Vordruck und Schubgeschwindigkeit häufig einstellbar, sodass sie je nach Härte unterschiedlicher Obst- und Gemüsesorten und der benötigten Würfelgröße flexibel eingestellt werden können . Um die Lebensmittelsicherheit und Geräteeffizienz zu gewährleisten, muss die Maschine außerdem vor und nach dem Gebrauch gründlich gereinigt und überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Fremdkörper zurückgeblieben sind, das Messer scharf ist und alle Teile fest angezogen und intakt sind. Gleichzeitig muss vor dem Betrieb auch sichergestellt werden, dass die Versorgungsspannung übereinstimmt, das Erdungskabel ordnungsgemäß angeschlossen ist und die Wasserquelle bei Bedarf zur Reinigung angeschlossen ist.
Produktparameter
| Modell | Leistung (kW) | Schnittgröße (mm) | Abmessungen (mm) | Kapazität (kg/h) | Gewicht (kg) |
| MK1500 | 1.5 | 5/6/8/10/12/15/20 | 1370*1070*1250 | 2000-3000 | 300 |

Der Arbeitsablauf eines kommerziellen Obst- und Gemüsewürfelschneiders umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
1. Zuführvorgang: Zunächst legt der Bediener das zu würfelnde Obst und Gemüse in den Zuführbereich bzw. Trichter des Würfelschneiders. Die Maschine ist in der Regel mit einer Schiebevorrichtung, beispielsweise einem Schiebeknopf oder einer Schiebestange, ausgestattet, die die Obst- und Gemüsematerialien gleichmäßig und kontinuierlich nach vorne schiebt.
2. Schneidvorbereitung: Während das Material vorwärts geschoben wird, trifft es zunächst auf das Schneidmesser (vertikales Messer). Diese Klingen sind auf einer sich schnell drehenden Messerscheibe montiert und sind für das Schneiden der Früchte und Gemüse in Scheiben zuständig. Bei diesem Schritt wird die Zentrifugalkraft des Materials genutzt, um den Schnitt gleichmäßiger zu gestalten.
3. Streifenschneiden: Das geschnittene Material wird dann zum Scheibenschneider geschickt, wo das Blattmaterial weiter in Streifen geschnitten wird. Dieser Prozess hängt auch von der hohen Rotationsgeschwindigkeit des Fräsers und dem ordnungsgemäßen Transport des Materials ab.
4. Formen und Würfeln: Abschließend wird das in Streifen geschnittene Material zur Querschneidekante transportiert, wo der Schneider dafür verantwortlich ist, das Material endgültig in den gewünschten Würfel oder Quader zu schneiden. Der Abstand des Querschneidemessers kann voreingestellt werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Würfelgrößen gerecht zu werden.
5. Auswurf und Sammlung: Die geschnittenen Obst- und Gemüsewürfel fallen aus der Auswurföffnung der Maschine und werden im darunter liegenden Behälter oder Förderband zur anschließenden Verpackung oder Weiterverarbeitung gesammelt.

Unsere Vorteile
150
+
Anzahl der Mitarbeiter
3000㎡+
Fabrikbereich
10
+
Jahrelange Erfahrung
800㎡+
Unternehmensbereich
Qualifikationen und Auszeichnungen

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