Handelsmais -Puffmaschine
Modell
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Leistung
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapazität
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- Produkteinführung
Produkteinführung
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt und der Entwicklung der Gesellschaft nimmt auch der Einsatz von Extruder -Puffmaschine für Industriemais zu.
Produktparameter
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Modell |
Leistung |
Kapazität |
Heizung |
Dimension (mm) |
Gewicht |
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Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
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Lys -70 |
15 kW |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Die automatische Maispuffmaschine gehört zu einer Art Geräte zur Verarbeitung von Puff -Lebensmitteln wie dem Verarbeiten von Reis, Mais, Sojabohnen, Weizen und so weiter im täglichen Leben. Sein Hauptarbeitsprinzip ist, dass mechanische Energie in Wärmeenergie umgewandelt wird. Die Wärme erzeugt, die beim Drehen der Maschine erzeugt wird, wird zum Drücken und Kochen des Essens verwendet. Das offensichtlichste Merkmal des Puff -Snacks ist sein größeres Volumen.
Unter Verwendung des nicht standardmäßigen Schraubensystems der Extrusion wird das Gas im Material entladen und schnell mit dem Material gefüllt. Das Material ist der Scherkraft ausgesetzt, um einen Rückfluss zu erzeugen, der den Druck in der Kammer erhöht. Die Reibung zwischen dem Stapel und der Kammer macht die Materialien vollständig gemischt, gepresst, erhitzt, geklebt und gelatiniert, um organisatorische Veränderungen vorzunehmen, und die ursprüngliche Struktur wird zerstört.
Gleichzeitig wird die mechanische Energie durch die Reibung des Materials in der Kammer in Wärmeenergie umgewandelt. So dass das Material zu einem Gelzustand mit Flusseigenschaften wird. Wenn das Material in die Auslass gepresst wird, ändert sich der Druck sofort vom hohen Druck zum normalen Druck und von hoher Temperatur zu normaler Temperatur sofort. Wasser verdunstet schnell aus der Gewebestruktur, um zahlreiche mikroporöse Strukturen im Inneren zu bilden, und verläuft dann durch das Schneidvorgang, um sie zu schneiden und zu kühlen, um zu pusten und zu formen.

Häufig gestellte Fragen
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Fabrikbereich
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Unternehmensbereich
Qualifikationen und Ehrungen

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