Extrudierte Snack -Verarbeitungslinie
Modell
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Leistung
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapazität
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- Produkteinführung
Produkteinführung
Eine extrudierte Snack -Verarbeitungslinie verwendet Hochdruck und Temperatur, um die Zutaten durch einen Würfel zu erzwingen, wodurch eine Vielzahl von Snackformen und -texturen erzeugt werden, wodurch die Massenproduktion und eine konsistente Qualität ermöglicht werden.
Produktparameter
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Modell |
Leistung |
Kapazität |
Heizung |
Dimension (mm) |
Gewicht |
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Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Der Herstellungsprozess von extrudierten Snacks beinhaltet das Schieben von Zutaten durch einen Würfel unter hohem Druck und Temperatur, was zu einer Vielzahl von Snackformen führt. Hier sind nur ein paar Wege.
Präzision und Kontrolle
Advanced Extrusion Equipment bietet eine beispiellose Präzision und Kontrolle über den Herstellungsprozess. Moderne Extruder sind mit hoch entwickelten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen die Hersteller Parameter wie Temperatur, Druck und Schraubengeschwindigkeit genau einstellen können. Dieses Kontrollniveau gewährleistet eine konsistente Produktqualität und ermöglicht die Produktion einer Vielzahl von Snacktypen.
Vielseitigkeit im Produktdesign
Mit fortschrittlichen Geräten können Hersteller leicht zwischen verschiedenen Produktdesigns wechseln. Multifunktionale Extruder können verschiedene Stanz- und Schneidsysteme bewältigen und die Produktion von Snacks in verschiedenen Formen und Größen ermöglichen. Diese Vielseitigkeit ist für die Erfüllung der Anforderungen der Verbraucher und des Wettbewerbs auf dem Markt von wesentlicher Bedeutung.
Verbesserte Automatisierung
Automatisierung ist ein wichtiges Merkmal der modernen Extrusionsausrüstung. Automatisierte Systeme verringern den Bedarf an manuellem Intervention, minimieren das menschliche Fehler und die Steigerung der Produktionseffizienz. Automatische Feeder, Mischer und Schneider sorgen dafür, dass die Inhaltsstoffe konstant gemessen und verarbeitet werden, was zu einheitlichen Produkten führt. Die Automatisierung ermöglicht auch eine kontinuierliche Produktion und erhöht die Leistung erheblich.
Verbesserte Mischung und Konditionierung
Fortgeschrittene Extruder sind so konzipiert, dass sie komplexe Zutatenmischungen verarbeiten und eine gründliche Mischung und Konditionierung sicherstellen. Die verbesserten Mischfunktionen sorgen dafür, dass alle Zutaten gleichmäßig verteilt sind, was für die Konsistenz und Textur von Geschmack entscheidend ist. Konditionierungssysteme tun sich vor den Inhaltsstörungen vor, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt und die gewünschte Temperatur zu erreichen, wodurch der Extrusionsprozess optimiert wird.

Häufig gestellte Fragen
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A: 30% T/T im Voraus, 70% Saldo vor dem Versand nach der Inspektion.
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Fabrikbereich
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Jahrelange Erfahrung
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Qualifikationen und Ehrungen

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