Produktionsmaschine für gepuffte Kartoffelchips
Modell
40 50 60
Kapazität
40–50 kg/h, 80–100 kg/h, 120–150 kg/h
Leistung
5,5 kW, 7,5 kW, 15 kW
Gewicht
310 kg, 330 kg, 360 kg
- Produkteinführung
Produkteinführung
Die Backzeit und die Temperatur der im Extruder hergestellten Hohlriegel bestimmen die Knusprigkeit und den Geschmack. Bei zu hoher Zeit und Temperatur kann es sein, dass die Hohlriegel zu hart und nicht knusprig werden. Im Gegenteil: Bei zu niedriger Zeit und Temperatur kann es sein, dass die Hohlriegel zu weich werden und nicht schmecken. Daher sollten Backzeit und Temperatur je nach Rohstoff und Maschine angepasst werden. Durch die Verwendung hochwertiger Rohstoffe wie Maismehl können Hohlriegel mit einem knusprigeren und besseren Geschmack hergestellt werden. Schlechte Rohstoffqualität kann dazu führen, dass die Hohlriegel zu hart oder zu weich und nicht knusprig werden.
Produktparameter
| Modell | Kapazität | Leistung | Gewicht |
| MK-40 | 40-50 kg/h | 5,5 kW | 310 kg |
| MK-50 | 80–100 kg/h | 7,5 kW | 330 kg |
| MK-60 | 120–150 kg/h | 15KW | 360 kg |
| MK-90 | 400–500 kg/h | 30KW | 800 kg |

Der Druck im Extruder ist ebenfalls einer der wichtigen Faktoren, die die Knusprigkeit des Extruders beeinflussen. Wenn der Druck im Gerät nicht ausreicht, können die Lebensmittel nicht den idealen Extrusionseffekt erzielen, was zu einer schlechten Extrusion führt. Zu diesem Zeitpunkt müssen der Druck des Extruders, der Luftquellendruck und andere Parameter überprüft werden, um sicherzustellen, dass der Druck im Inneren der Ausrüstung den Anforderungen entspricht.
Für unterschiedliche Extruder eignen sich unterschiedliche Zutaten. Wenn ungeeignete Zutaten ausgewählt werden, wird auch der Extrusionseffekt beeinträchtigt. Beispiel: Übermäßiger Druck, niedrige Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit usw. beeinträchtigen den Extrusionseffekt. Daher ist es bei der Auswahl der Zutaten notwendig, geeignete Zutaten nach unterschiedlichen Prozessparametern auszuwählen.
Während der Langzeitnutzung des Extruders wird aufgrund von Verschleiß, Korrosion und anderen Gründen die Extrusionswirkung der Ausrüstung nachlassen oder sogar ganz ausfallen. Daher ist es notwendig, die Geräte regelmäßig zu warten und alternde und beschädigte Geräteteile auszutauschen. Gleichzeitig muss bei der Verwendung und Aufbewahrung der Geräte auf deren Sauberkeit geachtet werden, um sicherzustellen, dass die hygienische Umgebung im Inneren der Geräte hervorragend ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es viele Gründe dafür gibt, warum der Extruder nicht knusprig ist, darunter Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck, Materialien und Gerätewartung. Für diese Probleme müssen wir eine umfassende Analyse und Lösung durchführen, um sicherzustellen, dass der Extrusionseffekt des Extruders knusprig und lecker ist.

Unsere Vorteile
150
+
Anzahl der Mitarbeiter
3000㎡+
Fabrikbereich
10
+
Jahrelange Erfahrung
800㎡+
Unternehmensbereich
Qualifikationen und Auszeichnungen

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