Kommerzielle automatische Proteinbalkenproduktionslinie

Modell
40 50 60
Produktionskapazitäten
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Leistung
5,5 kW 7,5 kW 15 kW

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Produkteinführung

Produkteinführung

Puff Snack Food ist heute mit dem rasanten Lebensstil der Menschen heute immer beliebter geworden. Puff -Snacks sind leichte und flauschige Snacks, die sehr süchtig machen und zu jeder Tageszeit konsumiert werden können. Diese Snacks können aus einer Vielzahl von Körnern wie Mais, Weizen, Reis, Hafer und Kartoffeln hergestellt werden und sind in verschiedenen Formen und Aromen erhältlich. Diese Extruder verwenden den Prozess der Extrusion, um Maismehl in Mais -Puff -Snacks zu verwandeln. Der Extrusionsprozess erzeugt Puff Snacks, die knusprig und knusprig sind und eine einzigartige Textur und einen einzigartigen Geschmack haben.

Produktparameter

Modell	Kapazität	Leistung	No-Load-Geschwindigkeit	Größe
Lys -65	5,5 kW	50 kg/h	1 kW	17208701050	350 kg
Lys -70	15 kW	150 kg/h	1 kW	17209701250	500 kg
Lys -85	18,5 kW	200-300 kg/h	2 kW	13601870850	650 kg
Lys -95	22 kW	400-500 kg/h	2 kW	230011701400	850 kg

Das Betrieb einer Lebensmittel -Extrusionsmaschine umfasst mehrere Schritte, die je nach verwendetem Maschine variieren können. Die allgemeinen Schritte, die beim Betrieb einer Lebensmittel -Extrusionsmaschine beteiligt sind, sind jedoch:
1. Vorbereiten Sie die Zutaten: Bereiten Sie die Zutaten nach dem von Ihnen verwendeten Rezept oder der Formulierung vor. Dies kann das Mischen, Mahlen oder Hacken der Zutaten auf die entsprechende Größe beinhalten.
2. Laden Sie den Trichter: Sobald die Zutaten fertig sind, laden Sie sie in den Trichter der Extrusionsmaschine. Stellen Sie sicher, dass der Trichter nicht überfüllt ist, um das Jamming oder Verstopfen der Maschine zu vermeiden.
3. Auf der Maschine verzeichnen: Schalten Sie die Extrusionsmaschine ein und stellen Sie die Temperatur, Geschwindigkeit und Druck an die Art des Lebensmittelprodukts ein, den Sie herstellen.

4. Über aus dem Produkt: Wenn die Maschine läuft, werden die Zutaten in den Extrusionslauf eingespeist, wo sie erhitzt und komprimiert werden. Das Produkt wird dann durch den Würfel am Ende des Laufs extrudiert, um die gewünschte Form zu bilden.
5. Schneiden Sie das Produkt: Sobald das extrudierte Produkt die gewünschte Länge erreicht hat, schneiden Sie es mit einem an der Extrusionsmaschine angebrachten Schneidvorrichtung auf die entsprechende Größe.
6. Cool und verpacken das Produkt: Nach dem Schneiden muss das Produkt möglicherweise vor dem Verpacken abgekühlt und getrocknet werden. Abhängig von der Art des Produkts kann dies die Verwendung eines Kühlförderers oder einer separaten Trocknungsmaschine beinhalten.
7. Clean the Machine: Reinigen Sie schließlich die Extrusionsmaschine nach dem Gebrauch gründlich, um Kontamination zu vermeiden und die Langlebigkeit der Maschine aufrechtzuerhalten.