Vollautomatische Kartoffelchips -Linie
Modell
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Leistung
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapazität
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- Produkteinführung
Ausrüstungsproduktionsprozess
Die Verarbeitungstechnologie von Puff -Lebensmitteln enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
1. Rohstoffauswahl
Im Allgemeinen sind die ausgewählten Rohstoffe stärkehaltige Körner oder Stärken wie Mais, Weizen, Reis, Kartoffeln, Maniok usw. Die Rohstoffe sollten frisch, frei von Verunreinigungen sein und einen geeigneten Wassergehalt haben.
2. Mischen
Mischen Sie die ausgewählten Rohstoffe gleichmäßig, fügen Sie eine angemessene Menge Wasser hinzu, um den Wassergehalt um 14%~ 16%zu erreichen, um den nachfolgenden Puffprozess zu erleichtern.
3.. Puffing
Legen Sie die gemischten Rohstoffe in die Puffmaschine, und nach hohen Temperatur, hohem Druck, schnellem Trocknen und anderen Prozessen werden die gemischten Rohstoffe erweitert und zu Pufffutter gebildet.
4. Gewürz
Fügen Sie das Pufffutter verschiedene Aromen von Gewürzen wie Salz, Zucker, Sojasauce usw. hinzu, um Puff -Snacks mit unterschiedlichen Aromen zu bilden.
Ausrüstungsinformationen
| Modell | Leistung | Kapazität | Heizung | Dimension (mm) | Gewicht |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |

Hauptbetriebspunkte
1. Sicherheit zuerst
Hochtemperatur- und Hochdruckausrüstung ist im Puffprozess erforderlich. Die Sicherheit muss während des Betriebs beachtet werden, um Unfälle zu vermeiden. Vor dem Betrieb sollten das Personal relevante Sicherheitstrainungs- und Schutzmaßnahmen unterzogen werden, z. B. das Tragen von Sicherheitshelmen, Brillen, Schutzhandschuhen usw.
2. Hygieneanforderungen
Während des Puffprozesses muss die Hygiene des Workshops und die Sauberkeit der Umwelt aufrechterhalten werden, um Staub, Verunreinigungen, Bakterien usw. zu verhindern, dass die Lebensmittel während des Produktionsprozesses kontaminiert.
3. Rohmaterialverarbeitung
Wählen Sie qualitativ hochwertige Rohstoffe aus und führen Sie die notwendigen Verarbeitung der Rohstoffe wie Schälen und Entfernen von Verunreinigungen durch, um die Qualität der Rohstoffe zu gewährleisten.
4. Betriebsspezifikationen
Während des Puffprozesses ist es erforderlich, gemäß den Prozessfluss und den Standards zu arbeiten und die für jeden Schritt erforderliche Zeit und Temperatur zu beherrschen.
5. Gerätereinigung
Die Puffgeräte sollten rechtzeitig nach dem Gebrauch gereinigt werden, um das Wachstum von Rückständen zu vermeiden und die Qualität der nächsten Produktion zu beeinflussen.

Unsere Vorteile
150
+
Anzahl der Mitarbeiter
3000㎡+
Fabrikbereich
10
+
Jahrelange Erfahrung
800㎡+
Unternehmensbereich
Zertifikatanzeige

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