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Chips-Extrudermaschine

Die Produktionslinie für Snack-Extruder weist einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Effizienz auf. Diese Produktionslinie für Mais-Crisp-Snacks verwendet Doppelschnecken-Extrusionstechnologie und ist sehr flexibel.

  • Produkteinführung
Gründe für die Beliebtheit des Puffmais-Extruders:

 

Die Produktionslinie für Snack-Extruder weist einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Effizienz auf. Diese Produktionslinie für Mais-Crisp-Snacks verwendet Doppelschnecken-Extrusionstechnologie und ist sehr flexibel. Die Maschine zur Herstellung von Mais-Crisp kann verschiedene unbeschichtete, beschichteten oder belegte Getreidesnacks mit verschiedenen Rezepturen und Formen herstellen. Durch Mischen, Extrudieren, Schneiden, Trocknen oder Backen, Würzen und andere Prozesse werden köstliche Produkte hergestellt. Sie erfüllt internationale Qualitätsstandards und wichtige Komponenten werden aus dem Ausland importiert. Das Steuerungssystem verwendet Computerprogramme und automatisches Design, das entsprechend der Rezeptur, dem Feuchtigkeitsgehalt, dem Druck, der Temperatur und anderen Parametern der verarbeiteten Produkte optimiert werden kann. Benutzer können die Produkttextur und das Aufquellen anpassen, indem sie die Parameter des Produktionsprozesses anpassen. Durch Einstellen der Produktionsparameter kann eine automatische kontinuierliche Produktion ohne manuelle Anpassung erreicht werden.

 

Schneckenextruder

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Modell

Produktionskapazitäten

Leistung

Gewichte

Größen

40

40-50kg/h

5,5 kW

310 kg

1300*1200*1100

50

80-100KG/H

7,5 kW

330 kg

1350*1100*1200

60

120-150KG/H

15 kW

360 kg

1350*110*1200

70

180-200KG/H

18,5 kW

410 kg

1500*1360*1250

80

200-240KG/H

22 kW

460 kg

1500*1450*1250

90

400-500KG/H

30KW

800 kg

1650*1450*1300

 

Zusammenfassung der Vorteile einer Extrudermaschine für aufgeblasene Lebensmittel:

 

1. Automatisierte Produktion und bequeme Steuerung.

2. Für die einfache Zubereitung aller Zutaten stehen optionale Kochfüllungen zur Verfügung.

3. Als Rohstoff wird Mais oder Reis verwendet. Diese haben den Vorteil, dass sie leicht zu beschaffen und günstig sind.

4. Keine Verschwendung von Rohstoffen.

5. Die Vorschubgeschwindigkeit kann entsprechend den Produktionsanforderungen angepasst werden.

6. Durch den Formwechsel können problemlos verschiedene Produktformen hergestellt werden.

7. Die Schneidevorrichtung der Maispuff-Snack-Extrudermaschine verfügt über einen Deckel, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

8. Die Heiz- bzw. Trocknungstemperatur und -zeit können eingestellt werden.

9. Ausgestattet mit Temperaturanzeige und Steuergerät.

10. Isoliervorrichtung zur Verbesserung der Wärmeeffizienz.

11. Optionale Schneidemaschinen für runde und rechteckige Produkte können je nach Bedarf ausgewählt werden.

12. Die Düse führt das Würzpulver über die Schraube zu, die Pulvermenge kann nach Bedarf angepasst werden.

13. Integriertes Gewürzfass, sicher und hygienisch.

14. Die Ausrüstung des gesamten Produktionszyklus besteht aus Edelstahl, der hygienisch und leicht zu reinigen ist.

 

Einschnecken-Lebensmittelextruder

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Über MIKIMs Reis-Extruder

 

Rohstoffe: Normalerweise stellen wir unseren Kunden einige Grundrezepte für die Herstellung von Cornflakes und Frühstückszerealien zur Verfügung. Die Rohstoffe für die Herstellung von Cornflakes können Maismehl, Weizenmehl, Zucker, Wasser usw. sein.

Anwendung: Dank unserer starken F&E-Kapazitäten können unsere Ingenieure geeignete Vorschläge basierend auf Kundenanforderungen, Fabrikgröße und lokalen Investitionen machen. Doppelschnecken-Extrusions-Snack-Produktionslinie für Maiskolben-Cornflakes als Doppelschnecken-Extruder mit Matrizen- oder Matrizenwechsel kann knusprige Cornflakes, beschichtete Cornflakes, natürliche Cornflakes, Frucht-Haferflocken, Mehrkornflocken und Frühstücksflocken in verschiedenen Formen und Größen produzieren.

Wir versprechen, den Kunden geeignete Vorschläge entsprechend der Fabrikgröße zu unterbreiten, einschließlich Fabriklayout, Zeichnungen der Produktionslinien und schlüsselfertiger Lösungen vom Materialpolieren bis zum endgültigen Verpackungssystem.

 

Unsere Verpackung

 

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Kundenbesuch

 

product-600-600

 

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