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Puffmais-Extrudermaschine

Mit einer Lebensmittel-Aufpuffmaschine können sehr leckere aufgepuffte Lebensmittel hergestellt werden.

  • Produkteinführung

Puffmais-Extrudermaschine
Beim Extrudieren und Aufblähen von Lebensmitteln werden Lebensmittel in einem Extruder hohen Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt und dann plötzlich auf normale Temperatur und Druck entspannt, um die innere Struktur und Eigenschaften der Materialien zu verändern. Diese Materialien werden normalerweise aus Getreiderohstoffen wie Reis, Mais, Weizen, Bohnen usw. hergestellt und mit Wasser, Protein, Spurenelementen und anderen Zutaten vermischt. Bei der Extrusionsverarbeitungsmethode wird die Antriebskraft der Extruderschnecke genutzt, um das Material nach vorne zu extrudieren. Das Material wird gemischt, gerührt, gerieben und hoher Scherkraft ausgesetzt, sodass die Stärkekörner zerfallen. Gleichzeitig erhöhen sich Temperatur und Druck im Maschinenhohlraum, und dann wird es sofort mit einer bestimmten Form von Matrizenloch extrudiert.

 

Extruder für gepufften Mais

extruder snack machine

Modell Installationsleistung Stromverbrauch Produktionskapazitäten Größen
60 85,97 KW 56 kW 100-160KG/H 34500*2000*2600 mm
65 88,56 KW 57 kW 100-160KG/H 35500*2000*2600 mm
70 119,06 KW 82 kW 200-250KG/H 35600*2000*2800 mm

 

Blätterteig-Extruder
Extrusions- und Puffmaschinen können verschiedene Puffnahrungsmittel verarbeiten, die für die Verarbeitung in vielen Bereichen der Lebensmittelproduktion geeignet sind, wie z. B. Snacks, Instant-Getreidenahrungsmittel, Fertiggerichte und Sojaprodukte. Durch einfaches Wechseln der Form kann die Produktform geändert werden, um Produkte mit unterschiedlichen Formen und Mustern herzustellen. Daher ist die Produktpalette breit, die Vielfalt groß, die Farben vollständig und es kann eine Reihe von Produkten hergestellt werden, was der Produktions- und Marketingflexibilität förderlich ist.
Beim Extrusionsverfahren werden Zuführung, Transport, Verarbeitung und Formgebung integriert. Da es sich um eine kontinuierliche Produktion handelt, ist das Verfahren äußerst effizient.
Die Extrusionsverarbeitung erfolgt in einem geschlossenen Behälter. Während des Betriebs der Anlage entstehen, abgesehen von einer geringen Menge an Rohstoffabfällen beim Starten und Stoppen der Maschine, im Allgemeinen keine Rohstoffabfälle und es kommt auch nicht zu einer Verschmutzung der Umwelt durch in die Umwelt eingeleitete Abgase und Abwässer.

 

Maschine zum Extrudieren von aufgeblasenen Lebensmitteln

chips extruder machine

 

Puff-Snack-Extruder
Da es sich beim Extrusionspuffern um einen Hochtemperatur- und Kurzzeitverarbeitungsprozess handelt, werden die Nährstoffe in den Lebensmitteln fast nicht zerstört, das Aussehen wird zerstört und auch die innere Molekülstruktur und die Eigenschaften werden verändert. Es reduziert den Nährstoffverlust und fördert die Verdauung und Aufnahme.
Getreide enthält mehr Zellulose, Vitamine und Spurenelemente wie Kalzium und Phosphor. Nach dem Extrudieren und Aufblasen werden diese Zutaten vollständig mikronisiert, was den Geschmack verbessert. Nach dem Aufblasen kommt es zu einer Reihe von Texturänderungen, die das Getreide leicht und knusprig machen und einen einzigartigen Karamellgeschmack aufweisen. Daher ist es bequemer, es direkt zu essen oder mit Wasser zu mischen.
Aufgrund der hochintensiven Extrusion, Scherung, Reibung und Erhitzung während des Extrusionsprozesses wechselt das Material plötzlich von einem Hochtemperatur- und Hochdruckzustand in einen Normaldruckzustand, und es tritt eine sofortige „Blitzverdampfung“ auf, sodass es nicht einfach ist, ein „Wiederauferstehungsphänomen“ hervorzurufen. Vom Rohstoff bis zum Produkt ist der Produktionsprozess einfach, die Fertigungsstraße ist kurz und es besteht grundsätzlich keine Verschmutzungsgefahr. Der Wassergehalt des expandierten Produkts ist niedrig und dieser Zustand ist der Produktion und Vermehrung von Mikroorganismen nicht förderlich. Daher kann es, solange die Konservierungsmethode angemessen ist, lange Zeit konserviert werden.

 

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