Kann eine Maischips -Produktionslinie Gewinne bringen?

Aug 13, 2025|

Produktionslinie Maischips

 

Diese vollständig automatisierte Snack -Produktionslinie verwendet fortschrittliche Extrusionstechnologie, wobei das Mischen, die Extrusion, das Füllen, die Formung, das Trocknen, die Beschichtung und das Kühlprozesse umfasst. Ausgestattet mit einem SPS -Steuerungssystem bietet die Linie einen einfachen Betrieb und eine verbesserte Leistung.
Für Puff -Snacks können wir eine Vielzahl von Rohstoffen wie Reismehl, Maismehl, Weizenmehl und Stärke verwenden. Diese Linie ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Formen zu produzieren, einschließlich Ringen, Kugeln, Blöcken und gefüllten Röhren. Dies führt zu einem höheren Grad an Puff und einer knusprigen, köstlichen Snack -Textur.

 

Produktionslinienvorteile

 

Mais Puff Snack Food Production Line Merkmale
1. Die automatisierte Produktionslinie ist leicht zu steuern.
2. Optionale Füllungen können gekocht werden, wodurch alle Rohstoffe einfach zuzubereiten sind.
3. Mais oder Reispaste wird als Rohstoff verwendet, wodurch es leicht verfügbar und budgetfreundlich ist.
4. Rohstoffe werden voll genutzt, wodurch Abfall beseitigt wird.
5. Die Vorschubrate kann angepasst werden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.
6. Wechseln Sie leicht Formen, um Produkte in verschiedenen Formen herzustellen.
7. Das Schneidgerät des Extruders verfügt über eine Abdeckung, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
8. Einstellbare Back- oder Trocknungstemperatur und -zeit.
9. mit einer Temperaturanzeige und einem Steuergerät ausgestattet.
10. Isolationsvorrichtung zur Verbesserung der thermischen Effizienz.

 

corn chips production line

 

Modell Leistung Kapazität Heizung Dimension (mm) Gewicht
LXT-65 5,5 kW 50 kg/h 1 kW 1720*870*1050 350 kg
LXT-70 15 kW 150 kg/h 1 kW 1720*970*1250 500 kg
LXT-85 18,5 kW 200-300 kg/h 2 kW 1360*1870*850 650 kg
LXT-95 22 kW 400-500 kg/h 2 kW 2300*1170*1400 850 kg

 

1. Mischer: Mischt Rohstoffe.
2. Schraubenaufzug: Transportiert Rohstoffe in den Feeder des Twin-Screw-Extruders.
3. Twin-Screw-Extruder: Wird zum Dämpfen und Bildung verwendet.
4. Kernfüller: Wird verwendet, um Kernmaterial in den Extruder bei der Herstellung leerer Röhrchen zu injizieren.
5. Multifunktions-Shaper: Formen und Schnitte.
6. Aufzug: Übertragen Sie das Produkt auf den nächsten Prozess.
7. Trockner: Zum Trocknen verwendet.
8. Gewürzmaschine: Für Gewürze verwendet.
9. Verpackungsmaschine: Wird für die Verpackung verwendet.

 

Endprodukt:
Zum Füllen von Snacks können verschiedene Formen erreicht werden, indem der Würfel im Extruder eingestellt wird, einschließlich Kugeln, Röhren, Stöcken, Ringe, Fruchtringe, Sterne, Rädern, Blumen und Herzen.

 

Final Product

Unsere Dienste

 

1.) Vorverkaufs-, Verkäufe und Beratungsdienste nach dem Verkauf;
2.) Projektplanungs- und Designdienste;
3.) Ausrüstung in Auftragung bis zum vollständigen Betrieb;
4.) neue Produktionstechnologien und Formulierungen;

 

Weitere Informationen zum Prozessdesign, zum Ausrüstungslayout, zum Anlagenkonstruktionsplan, zum Angebot mit einem Maschinengeräten, zum schlüsselfertigen Angebot usw. Wenden Sie sich bitte an uns.

 

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Qualifikationen und Ehrungen

 

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