Verfahren der Mais -Puff -Produktionslinie
Apr 01, 2025| Betriebsverfahren der Produktionslinie Mais Puff
1. Vorbehandlung von Rohstoffen
Stellen Sie vor dem Initiieren des Produktionsprozesses sicher, dass die Rohstoffe, vor allem Maismehl, von hoher Qualität und frei von Verunreinigungen sind. Das Maismehl sollte genau gewogen und mit Wasser und anderen Zutaten wie Salz, Zucker und Aromen in einem bestimmten Verhältnis gemischt werden. Diese Mischung wird dann in den Extruder eingespeist, der den Teig in die gewünschte Puffform formt.
2. Extrusion und Formung
Der Extruder ist das Herz der Maispuffproduktionslinie. Es wird Druck auf die Teigmischung ausübt und es durch einen Würfel mit einer bestimmten Form erzwingt und die Puffstruktur erzeugt. Die Temperatur und der Druck innerhalb des Extruders sind kritische Faktoren, die die endgültige Textur und das Erscheinungsbild der Maispuffs beeinflussen.
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Modell |
Leistung |
Kapazität |
Heizung |
Dimension (mm) |
Gewicht |
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Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
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Lys -70 |
15 kW |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
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Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
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Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |
3. Kühlung und Verpackung
Nach dem Puff werden die Maispuffs an einen Kühlförderer übertragen, um ihre Temperatur zu reduzieren. Dieser Schritt verhindert, dass die Zogungen feucht werden und stellt sicher, dass sie ihre Knusprigkeit beibehalten. Nach dem Abkühlen sind die Maispuffs bereit für Verpackungen. Automatische Verpackungsmaschinen können die Produkte effizient versiegeln und kennzeichnen, um den Verteiler bereitzustellen.