Funktionsprinzip und interne Struktur des Extruders
Dec 04, 2024| Der Extruder lässt den Druck der Rohstoffe unter hoher Temperatur und hohem Druck schnell ab, um ein extrudiertes Produkt zu bilden. Der Kern des Extrusionsprozesses besteht darin, Wasser in kurzer Zeit in Wasserdampf umzuwandeln, sodass sich die Rohstoffe schnell ausdehnen und so einen extrudierten Zustand bilden. Der Arbeitsprozess des Extruders gliedert sich im Wesentlichen in die folgenden Schritte:
1. Heizphase.
Der Extruder verwendet eine elektrische Heizung oder eine Gasheizung, um die Temperatur im Extruder auf die erforderliche Heiztemperatur der Rohstoffe zu erhöhen.
2. Druckerhöhungsstufe.
| Modell | Kapazität | Leistung | Gewicht | Dimension |
| MK-40 | 40-50KG/H | 5,5 kW | 310 kg | 1300*1200*1100MM |
| MK-50 | 80-100KG/H | 7,5 kW | 330 kg | 1350*1100*1200MM |
| MK-60 | 120-150KG/H | 15KW | 360 kg | 1350*110*1200MM |
| MK-90 | 400-500KG/H | 30KW | 800 kg | 1650*1450*1300MM |
Zu diesem Zeitpunkt beginnt der Druck im Extruder zu steigen. Wenn der Druck den eingestellten Wert erreicht, wird das Auslassventil des Extruders geöffnet, um das extrudierte Produkt abzugeben.
3. Dekompressions- und Extrusionsphase.
In dem Moment, in dem das extrudierte Produkt aus dem Extruder austritt, nimmt der Druck plötzlich ab, wodurch sich die Rohstoffe schnell ausdehnen und ein extrudiertes Produkt bilden.
4. Entladephase.
Das extrudierte Produkt im Extruder wird ausgetragen, um die Form und den Geschmack des extrudierten Produkts beizubehalten.