Lebensmittel -Extruder

Im Extrusionsprozess sind Rohstoffe erster gemahlen zur korrekten Partikelgröße, normalerweise die Konsistenz von grobem Mehl. Die Trockenmischung wird durch einen Vorkonditionierer geleitet, in dem je nach Zielprodukt andere Zutaten hinzugefügt werden. Dies können flüssiger Zucker, Fette, Farbstoffe, Fleisch oder Wasser sein. Dampf wird injiziert, um den Kochprozess zu starten, und die vorkonditionierte Mischung (Extrudat) wird dann durch einen Extruder geleitet. Der Extruder besteht aus einer großen, rotierenden Schraube, die fest in einem stationären Fass sitzt, an dessen Ende der Würfel ist. Die rotierende Schraube des Extruders erzwingt das Extrudieren in Richtung der Würfel, durch die es dann vorbei ist. Die Zeit, die das Extrudat im Extruder ist, ist die Wohnsitzzeit.

Das extrudierte Produkt putzt normalerweise und ändert die Textur, da es aufgrund der Verringerung der Kräfte und der Freisetzung von Feuchtigkeit und Wärme extrudiert wird. Das Ausmaß, in dem es dies tut, wird als Expansionsverhältnis bezeichnet. Das Extrudat wird durch Klingen am Ausgang des Extruders auf die gewünschte Länge geschnitten, die sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit um die Würfelöffnungen dreht. Das Produkt wird dann abgekühlt und getrocknet und wird starr und gleichzeitig die Porosität aufrechterhalten.

Der Kochprozess findet im Extruder statt, in dem das Produkt aufgrund des erzeugten Drucks seine eigene Reibung und Wärme erzeugt. Der Prozess kann unter bestimmten Bedingungen sowohl eine Protein -Denaturierungs- als auch Stärkegelatinierung induzieren.