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Verarbeitungsausrüstung für Lebensmittelpuffanlagen

Modell
40 50 60
Produktionskapazitäten
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Leistung
5,5 kW 7,5 kW 15 kW

  • Produkteinführung
Produkteinführung

Seit über einem Jahrzehnt wird die Lebensmittelextrusionstechnologie in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Seit ihrer Einführung hat die Technologie verschiedene Entwicklungen durchlaufen, um die Effizienz und die Massenproduktion von Lebensmitteln zu verbessern. Im Wesentlichen ist die Lebensmittelextrusionstechnologie eine Methode, bei der eine Reihe verschiedener Lebensmittelzutaten durch eine Öffnung in einem perforierten Würfel erzwungen werden.

Produktparameter

 

Modell

Leistung

Kapazität

Heizung

Dimension (mm)

Gewicht

Lys -65

5,5 kW

50 kg/h

1 kW

1720*870*1050

350 kg

Lys -70

15 kW

150 kg/h

1 kW

1720*970*1250

500 kg

Lys -85

18,5 kW

200-300 kg/h

2 kW

1360*1870*850

650 kg

Lys -95

22 kW

400-500 kg/h

2 kW

2300*1170*1400

850 kg

 

 
 
product-600-600

 

Merkmale einer hocheffizienten und energiesparenden Puff-Extrudermaschine
Die vollautomatische Puff -Extruder -Maschine ist mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die es zu einer idealen Lösung für Hersteller machen, die die Produktionseffizienz verbessern und gleichzeitig den Energieverbrauch minimieren möchten. Im Folgenden finden Sie einige der wichtigsten Merkmale, die zu seinen hohen Effizienz- und energiesparenden Fähigkeiten beitragen:
Erweiterte Steuerungssysteme für Präzision
Eine der herausragenden Merkmale der vollautomatischen Puff -Extruder -Maschine sind die hoch entwickelten Steuerungssysteme. Diese Systeme ermöglichen es den Bedienern, kritische Parameter wie Temperatur, Druck und Schraubgeschwindigkeit zu überwachen und zu optimieren, um sicherzustellen, dass der Extrusionsprozess mit optimaler Effizienz ausgeführt wird. Die Präzisionskontrolle reduziert die Wahrscheinlichkeit von Mängel und stellt sicher, dass jede Menge von Puff -Snacks in Bezug auf Textur, Größe und Qualität konsistent ist.
 

Energiesparende Technologien und ihre Auswirkungen auf die Gesamtkosten
Die vollautomatische Puff-Extruder-Maschine umfasst mehrere energiesparende Technologien, die sich direkt auf die Produktionskosten auswirken. Ein bemerkenswertes Merkmal ist das Wärmewiederherstellungssystem, das überschüssige Wärme aus dem Extrusionsprozess erfasst und es in nachfolgenden Stadien wiederverwendet. Dies verringert den Gesamtbedarf an externen Erwärmung, was wiederum den Stromverbrauch verringert.
Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs senkt die Maschine nicht nur die Betriebskosten, sondern trägt auch zu Nachhaltigkeitsbemühungen bei, indem der CO2 -Fußabdruck des Produktionsprozesses gesenkt wird. Dies ist besonders wichtig auf dem heutigen umweltbewussten Markt, auf dem von Herstellern zunehmend erwartet wird, dass sie die Energieeffizienz priorisieren.
Automatisierungsmerkmale, die die Arbeit verringern und den Durchsatz erhöhen
Die Automatisierungsmerkmale der Puff-Extruder-Maschine verringern die Bedürfnisse für manuelle Arbeit erheblich und machen sie zu einem wertvollen Vorteil in Produktionsumgebungen mit hohem Volumen. Zu den wichtigsten automatisierten Funktionen gehören das Fütterungssystem, das Extrusionsprozess, der Schnittmechanismus und das Kühlsystem. Durch die Automatisierung dieser Schritte minimiert die Maschine das menschliche Intervention, was wiederum die Arbeitskosten und das Fehlerpotenzial verringert.

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Häufig gestellte Fragen

 

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30% T/T im Voraus, 70% Saldo vor dem Versand nach der Inspektion.
F: Liefern Sie dem Käufer eine Formel?
A: Ja, wir liefern den Käufern Formeln.

 

 

Unsere Vorteile

 

150

+

Anzahl der Mitarbeiter

3000㎡+

Fabrikbereich

10

+

Jahrelange Erfahrung

800㎡+

Unternehmensbereich

 

Qualifikationen und Ehrungen

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

 

 

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