Getreide-Extruder

Mais-Snack-Extruder
Getreide enthält mehr Zellulose, Vitamine und Spurenelemente wie Kalzium und Phosphor. Nach dem Extrudieren und Aufblasen werden diese Zutaten vollständig mikronisiert, was den Geschmack verbessert. Nach dem Aufblasen kommt es zu einer Reihe von Texturänderungen, die das Getreide leicht und knusprig machen und einen einzigartigen Karamellgeschmack aufweisen. Daher ist es praktisch, es direkt zu essen oder zu mischen.
Verschiedene Puffgeräte haben unterschiedliche Puffgrade. Im Allgemeinen können Puffgeräte die Zeit, Temperatur und den Druck der Rohstoffe unter Erhitzungs- und Druckbedingungen steuern und so den Puffgrad der Rohstoffe beeinflussen. Durch Anpassen der Parameter der Puffgeräte können unterschiedliche Puffeffekte erzielt werden.

Extruder für Lebensmittel

Chips-Extruder
Auch das Rohstoffverhältnis von aufgeblasenen Lebensmitteln hat einen gewissen Einfluss auf den Aufblähungsgrad. Einige Rohstoffe enthalten einen hohen Feuchtigkeits- und Stärkegehalt. Diese Zutaten dehnen sich unter Erhitzungs- und Druckbedingungen aus und beeinflussen so den Aufblähungsgrad des Endprodukts. Daher kann der Aufblähungsgrad des Produkts durch Anpassen des Rohstoffverhältnisses gesteuert werden.
Auch der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe hat einen wichtigen Einfluss auf den Aufblähungsgrad. Während des Aufblähprozesses wird Feuchtigkeit unter Erhitzung und Druck in Dampf umgewandelt, wodurch die Ausdehnung der Rohstoffe gefördert wird. Eine ordnungsgemäße Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts kann den Aufblähungsgrad des Produkts beeinflussen.
Während des Aufblähprozesses beeinflussen Faktoren wie Zeit und Druck unter Druckbedingungen auch den Aufblähungsgrad der Rohstoffe. Im Allgemeinen kann ein höherer Druck die Ausdehnung der Rohstoffe fördern, während ein niedrigerer Druck die Ausdehnung hemmt. Durch Anpassen der Druckbedingungen kann der Aufblähungsgrad des Produkts gesteuert werden.

Extruder in der Lebensmittelindustrie

Extrudermais
Es ist zu beachten, dass sich die Herstellungsverfahren und -geräte für gepuffte Lebensmittel unterscheiden können. Daher müssen im jeweiligen Herstellungsprozess Anpassungen und Optimierungen entsprechend den tatsächlichen Bedingungen vorgenommen werden. Gleichzeitig sind strenge Qualitätskontrollen und -tests erforderlich, um die Qualität und den Geschmack des Produkts sicherzustellen.
Im Vergleich zum Frittieren und Puffern wird beim Extrusionspuffen eine geringere Temperatur verwendet und es handelt sich um einen rein physikalischen Prozess, bei dem die Produktion von Schadstoffen stark reduziert wird, der Ölgehalt geringer ist und das Produkt relativ sicherer und nahrhafter ist.
MIKIM ist ein Hersteller von Maschinen für die Lebensmittelindustrie. Wenn Sie Fragen oder Wünsche zu unseren Produkten haben, rufen Sie uns gerne für eine Beratung an.

Qualifikation & Auszeichnung

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