Extruder in der Lebensmittelindustrie

Modell
40 50 60
Gewichte
310 kg, 330 kg, 360 kg
Leistung
5,5 kW, 7,5 kW, 15 kW

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Produkteinführung

Maisblätterteig-Extruder

Die Extrusion und der Antrieb des ungleichmäßig beabstandeten, nicht standardmäßigen Spiralsystems der Lebensmittel-Puffmaschine werden verwendet, um das Material schnell zu füllen, während das Gas im Material entladen wird. Das Material wird Scherkräften und Rückflüssen ausgesetzt, wodurch der Druck in der Maschinenkammer steigt. Durch die Reibung zwischen dem Stapel und der Maschinenkammer wird das Material vollständig gemischt, extrudiert, erhitzt, verklebt und gelatiniert, um organisatorische Veränderungen herbeizuführen. Die mechanische Energie wird durch die Reibung des Materials in der Kammer in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch das Material in einen gelierten Zustand mit Fließeigenschaften gelangt. Wenn das Material zum Auslass gedrückt wird, ändert sich der Druck augenblicklich von hohem Druck auf normalen Druck, die ursprüngliche Struktur wird zerstört und die Temperatur ändert sich augenblicklich von hoher Temperatur auf normale Temperatur, wodurch sich im Inneren unzählige mikroporöse Strukturen bilden, die Wasser verursachen schnell aus der Organisationsstruktur verdampfen und dann durch die Schneidvorrichtung laufen, schneiden und abkühlen, also aufblähen und formen.

Der Extruder kann zu gepufftem Essen verarbeitet werden. Puffen ist ein Prozess. Reis, Mais und Getreide in unserem Leben können zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden. Das Funktionsprinzip besteht darin, mechanische Energie in thermische Energie umzuwandeln. Es wird eine Schraube in der Maschine geben. Die Schraube besteht aus einer Speziallegierung. Durch die Reibung zwischen Zylinder und Schnecke sowie die Reibung zwischen den beiden Schnecken entsteht viel Wärme. Im Fass wird ein enormer Druck erzeugt, und das Material wird dann bei hoher Temperatur gegart. Sobald das Material dann austritt, lässt der Druck nach, das Material dehnt sich schlagartig aus und es entstehen Poren. Daher haben gepuffte Lebensmittel in der Regel Poren und schmecken knusprig.

Modell	Leistung	Gewichte
40	5,5 kW	310 kg
50	7,5 kW	330 kg
60	15 kW	360 kg

Extruder für gepuffte Lebensmittel

(1) Während des Gebrauchs erfährt das Kastenlager viel Reibung, daher sollte rechtzeitig Schmieröl nachgefüllt werden. Selbstverständlich verfügt die Maschine über ein eigenes Ölpumpensystem.
(2) Halten Sie das Gerät sauber, um das Eindringen von Staub während des Gebrauchs zu verhindern.
(3) Bei häufigem Gebrauch wird die Heizspirale beschädigt. Natürlich ist auch die Heizspirale ein Verschleißteil, achten Sie daher auf eine rechtzeitige Inspektion und einen Austausch.
(4) Die Rohstoffe sollten möglichst sauber sein, um das Vorhandensein von Steinpartikeln zu verhindern.
(5) Halten Sie die Umgebung des Geräts sauber, um das Eindringen von Staub zu verhindern.
(6) Achten Sie beim Herunterfahren des Extruders darauf, die Schnecke zu reinigen. Verhindern Sie, dass das Material schimmelt.

1. Die Reihe der Maschinen zum Puffen von Lebensmitteln besteht hauptsächlich aus einem Zuführsystem, einem Extrusionssystem, einem Rotationsschneidsystem, einem Heizsystem, einem Übertragungssystem, einem Schmiersystem und einem Steuersystem.
2. Das Zuführsystem, das Antriebssystem und das Rotationsschneidsystem des Extruders verfügen alle über eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung mit starker Leistung und stabilem Betrieb.
3. Automatische Schmierung und Zwangskühlung gewährleisten den sicheren Betrieb des Extruders.
4. Für unterschiedliche Rohstoffe werden Einzel- und Doppelschneckenzuführsysteme ausgewählt, und die Zuführung ist gleichmäßig, stabil und zuverlässig.
5. Die Schraube wird durch spezielle Technologie verarbeitet, ist verschleißfest, ermüdungsbeständig und hat eine lange Lebensdauer.
6. Unterschiedliche Schneckenseitenverhältnisstrukturen erfüllen unterschiedliche Prozessanforderungen.

Unsere Vorteile

150

Anzahl der Mitarbeiter

3000㎡+

Fabrikbereich

Jahrelange Erfahrung

800㎡+

Unternehmensbereich

Extruder für verstärkten Reis

⑴ Die Kastenlager sollten rechtzeitig mit Schmierfett gefüllt werden. Nach 500 Betriebsstunden sollte das gesamte Schmierfett einmal erneuert werden. (Bevor die neue Maschine in Betrieb genommen wird, sollte eine angemessene Menge Schmierfett hinzugefügt werden, und das Öl sollte nach 200 Betriebsstunden gewechselt werden.)
⑵ Andere Lagerteile sollten regelmäßig mit Schmierfett gefüllt werden.
⑶ Es ist strengstens verboten, während des Demontage- und Montagevorgangs harte Gegenstände und schwere Hämmer an der Schraube, der Schraubenhülse und anderen Verschleißteilen zu verwenden. Es ist strengstens verboten, schwere Gegenstände auf der Puffkammer abzustellen oder darauf zu stehen.
⑷ Die Puffrohstoffe sollten gereinigt werden, um zu verhindern, dass Metall und andere Fremdkörper in die Maschine gelangen und die Maschinenteile beschädigen.
⑸ Überprüfen Sie jederzeit die Qualität der Lebensmittel-Puffmaschine und achten Sie auf den Austausch von Verschleißteilen.
⑹ Halten Sie die Umgebung des Geräts sauber.
⑺ Wenn die Maschine für längere Zeit abgeschaltet oder das Puffmaterial ausgetauscht wird, sollte das Material in der Puffkammer gereinigt werden, um Anbackungen, Schimmel oder Kreuzkontaminationen zwischen den Materialien zu vermeiden.
⑻ Da die Verschleißteile in der Nähe der Auslassöffnung relativ schnell verschleißen, sind die Verschleißteile in der Nähe der Zufuhröffnung weniger abgenutzt. Daher sollten beim Austausch von Verschleißteilen diese der Reihe nach, beginnend am Austrittsende, ausgetauscht werden. Es ist nicht ratsam, mehrere Teile gleichzeitig auszutauschen.