Kleiner vollautomatischer Lebensmittelextruder
Modell
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Kapazität (kg/h)
60-100 200-350 350-500
Leistung (kW)
37 90 110
- Produkteinführung
Produkteinführung
Unter Puffed Food versteht man die Verwendung einer Tyrosin-Decarboxylierungs- und Stärkegelatinierungsreaktion bei hoher Temperatur und hohem Druck, um Stärke, Protein und andere Materialien durch einen Extruder in aufgeblähte und knusprige Lebensmittel umzuwandeln. Kugelfische werden häufig in der Lebensmittel-, Futtermittel-, Chemie-, Pharma- und anderen Bereichen eingesetzt und erfreuen sich aufgrund ihrer hohen Effizienz, Zweckmäßigkeit und Sicherheit großer Beliebtheit.
Auswahl der Rohstoffe: Die Rohstoffe für gepuffte Lebensmittel können Getreide, Bohnen, Fleisch usw. sein, am häufigsten werden Mais, Sojabohnen usw. verwendet. Achten Sie bei der Auswahl der Rohstoffe auf deren Qualität und Reinheit und achten Sie auf deren Einhaltung Feuchtigkeit.
Produktparameter
| Modell | Produktionskapazitäten | Leistung | Gewichte | Größen |
| 40 | 40-50kg/h | 5,5 kW | 310 kg | 1300*1200*1100 |
| 50 | 80-100kg/h | 7,5 kW | 330 kg | 1350*1100*1200 |
| 60 | 120-150kg/h | 15 kW | 360 kg | 1350*110*1200 |
| 70 | 180-200kg/h | 18,5 kW | 410 kg | 1500*1360*1250 |
| 80 | 200-240kg/h | 22 kW | 460 kg | 1500*1450*1250 |

Verarbeitung von Rohstoffen: Während des Produktionsprozesses ist eine einfache Verarbeitung von Rohstoffen erforderlich. Mais muss beispielsweise 20-30 Minuten lang in einem Dampfgarer gedämpft werden und anschließend wird die Schale abgekratzt, um die Rückstände zu entfernen. Sojabohnen müssen geschält, raffiniert, gespült usw. werden.
Vorausrüstung: Vor der Verwendung des Extruders muss sichergestellt werden, dass die Vorausrüstung ordnungsgemäß funktioniert. Wenn Zerkleinern und Mahlen erforderlich ist, sind Brecher, Mühlen und andere Geräte erforderlich.
Arbeitsschritte: Geben Sie die verarbeiteten Rohstoffe in den Extruder, stellen Sie Temperatur, Druck und andere Parameter ein, starten Sie den Extruder und starten Sie die Produktion. Während des Extrusionsprozesses ist es notwendig, die Parameter ständig zu überprüfen und anzupassen, um die Qualität und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
Nachbearbeitung der fertigen Produkte: Nachdem das gepuffte Lebensmittel in der Puffmaschine hergestellt wurde, muss es durch Kühlung, Siebung und andere Vorgänge nachbearbeitet werden. Darüber hinaus müssen Aussehen, Geschmack, Inhaltsstoffe usw. des Produkts überprüft werden, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht.
Verpackungsprozess: Nachdem die Nachbearbeitung des fertigen Produkts abgeschlossen ist, wird das Produkt von Verpackungsanlagen verpackt. Die Verpackungsmaterialien können Alufolienbeutel, PE-Beutel, Dosen usw. sein, und der Verpackungsprozess kann erst abgeschlossen werden, nachdem die Mitarbeiter geschult und die Abläufe standardisiert wurden.

Unsere Vorteile
150
+
Anzahl der Mitarbeiter
3000㎡+
Fabrikbereich
10
+
Jahrelange Erfahrung
800㎡+
Unternehmensbereich
Qualifikationen und Auszeichnungen

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