Stadien des Lebensmittelextrusionsprozesses
Mar 18, 2025| Die Lebensmittelextrusion ist ein detailliertes Verfahren mit vielen intervenierenden Stadien. Das Diagramm enthält eine kurze Zusammenfassung der Stadien des extrudierten Essensprozesses, der sich aus den Ergebnissen verschiedener maßgeblicher Quellen ergibt.
Vorverarbeitung und Materialvorbereitung:Diese Phase ist die wichtigste, wobei die Auswahl und Verarbeitung von Rohstoffen der grundlegende Teil der Arbeit ist. Die Zutaten werden durch Schleifen verarbeitet, um die gewünschte gleichmäßige Partikelgrößenverteilung zu erreichen. Der Feuchtigkeitsniveau wird korrigiert und erforderliche Chemikalien werden hinzugefügt, um dies zu normalisieren, um die nächsten Extrusionsschritte vorzubereiten.
Fütterung und Mischen:Die im vorherigen Stadium vorbereiteten Mischungen werden in den Extruder eingeführt, wo sie ziemlich diametral gemischt werden. Diese Phase garantiert auch eine gründliche Mischung der Materialien, was für die Qualität des endgültigen Ausgangs wichtig ist. Sowohl das Futterverhältnis als auch die Futterrate der Mischungen müssen sorgfältig reguliert werden, um einen stationären Zustand aufrechtzuerhalten.
Extrusionskoch:Während dieser Phase wird das Material gemischt, geschert und in hohem Maße erhitzt. Die Assimilation sowohl der mechanischen als auch der thermischen Energie fördert die Gelatinisierung der Stärke und die Denaturierung der Protein, wodurch der Zustand der Mischung von einem Feststoff in einen halb liquidierten plastischen Zustand verändert. Dieser Zustand ist erforderlich, um die richtige Form der Maschine zu erhalten, die das Produkt annehmen muss.

| Odel | Leistung | Kapazität | Heizung | Dimension (mm) | Gewicht |
| Lys -65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| Lys -70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| Lys -85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| Lys -95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Gestaltung und Formen:Die plastische Masse wird durch den Würfel gezwungen, so dass die geformte Masse zum Endprodukt führt. Wenn die einfachsten Prozess aus der Extrusion bildet, werden sorgfältige Überlegungen mit der Würfelöffnung aufgenommen, da sie für die Form und die Abmessungen des resultierenden Profils verantwortlich ist.
Erweiterung und Kühlung:Wenn das geformte Material während der freien Ausdehnung aus dem Würfel kommt, wird eine starke Druckreduzierung dazu führt, dass Feuchtigkeit verdampft und sich ausdehnt. Dieser Schritt ist der Schlüssel zum Erreichen der erwarteten Textur und Struktur in der erzeugten Extrusion. Die kontrollierte Kühlung schmilzt die gebildete Struktur und stellt sicher, dass sie intakt bleibt.
Schneiden und Nachbearbeitung:Schließlich wird das extrudierte und übergroße Material auf definierte Längen oder erforderliche Formen unter Verwendung eines Cutters in der gewünschten Höhe geschnitten. Die Verarbeitung nach der Extrusion beinhaltet gegebenenfalls Trocknen, Geschmack, Salzen oder Beschichtung, abhängig vom resultierenden Produkt.
Das Verständnis dieser Schritte ermöglicht es einer Extrusionskoch, um die gleiche Qualität in vielen Arten von Lebensmitteln allgemeiner zu replizieren.

