Die Grundprinzipien der Extrusionskochen

Bei der Untersuchung der Grundprinzipien der Extrusionskoch ist es wichtig, die Reihenfolge der physikalischen und chemischen Veränderungen zu verstehen, die den Zutaten passieren. Ein solcher Prozess beginnt mit den vorkonditionierten Rohstoffen, die in den Fass des Extruders gelangen. Innerhalb des Laufs werden einige Zutaten erhitzte und geschäftige mechanische Kräfte ausgesetzt, die hauptsächlich aus der Drehung der Schrauben (en) entstehen. Die Temperaturbehandlungen dieser Elemente werden in allen Stadien kontrolliert und transformieren das Material in einer Phase in die nächste Phase, bis das Endprodukt erreicht ist.

Es gibt unterschiedliche Stadien, in denen dargestellt wird, was mit dem Material während der Entfernung von Stärke aus dem Filament passiert. Erstens werden die zu verarbeitenden Materialien beladen und aufgeregt, um sicherzustellen, dass die Bestandteile gleichmäßig in den Extruder verteilt sind. Nach diesem ersten Mischen wirken sich die Wärme zusammen mit proportionalen axialen und radialen Scherkräften auf die Masse und veranlassen, dass die Stärken gelatinieren und die Proteine, falls vorhanden, entfalten. In diesem Stadium ist es jedoch in einem so plastischen Zustand beschriebenen Zustand - es gibt genügend Viskosität, um das Material zu formen, aber es ist zu niedrig, als dass sich Widerstandskräfte entwickeln können.

Viele andere Arbeiten liefern ähnliche Informationen zur Wirksamkeit dieses Prozesses. Beispielsweise liegt die Betriebstemperatur normalerweise zwischen {150-200 Grad C, und die Scherkräfte können je nach Design des Extruders und dem des Produkts bis zu 25 kN oder weniger betragen. Diese Prozesse bevorzugen sowohl die physikalischen als auch die chemischen Veränderungen in den Rohstoffen, die für die ordnungsgemäße Entwicklung von Textur und Konsistenz im Endprodukt wichtig sind.

Sobald das Material aus dem Würfel kommt, wird es durch eine geeignet geformte Öffnung gezwungen, die dem letzten Artikel Gestalt angibt. Nach dem Ausgang des Materials erleichtert der plötzliche Druckabfall die Verdunstung der Feuchtigkeit, die zu einer Ausdehnung und der Bildung von Strukturen des Endprodukts führt. Der Cutter schneidet dann die Länge des extrudierten Materials und dies vervollständigt den Kochvorgang.

Im Wesentlichen erfordert Extrusionskochen eine effiziente Kontrolle von Temperatur, Druck und mechanischer Kraft, um den beabsichtigten Effekt der Herstellung von Lebensmitteln aus Rohstoffen zu erzielen. Diese Methode unterstreicht die Notwendigkeit, jeden Schritt des Betriebs zu steuern, wenn einheitliche Qualität und Ergebnisse erzielt werden sollen.