Elektrischer Mais -Extruder mit niedrigem Verbrauch

Modell
40 50 60
Produktionskapazitäten
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
Leistung
5,5 kW 7,5 kW 15 kW

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Produkteinführung

Produkteinführung

Der Food Extruder hat eine gute interne und externe Qualität, kann einen guten Homogenisierungszustand erreichen, die materielle molekulare Struktur gleichmäßig verteilt, während der Extrusion ein reibungsloses Erscheinungsbild und eine hohe Gleichmäßigkeit und eine gute gleichmäßige Verteilung der Produktpartikel aufweist.
Die Homogenisierung und Reifungseffekt ist gut. Normalerweise kann die Reife von Stärke mehr als 95%erreichen, so dass das verarbeitete Wasserfutter in Wasser stabil bleibt, die Produkternährung nicht verloren geht und es leicht zu verdauen und zu absorbieren ist.

Produktparameter

Modell	Leistung	Kapazität	Heizung	Dimension (mm)	Gewicht
Lys -65	5,5 kW	50 kg/h	1 kW	17208701050	350 kg
Lys -70	15 kW	150 kg/h	1 kW	17209701250	500 kg
Lys -85	18,5 kW	200-300 kg/h	2 kW	13601870850	650 kg
Lys -95	22 kW	400-500 kg/h	2 kW	230011701400	850 kg

Ein Extruder ist ein komplexes Gerät mit vielen beweglichen Teilen und Mechanismen. Um qualitativ hochwertige Snacks zu produzieren, ist es wichtig, den sicheren und effektiven Einsatz von Extrudern zu verstehen. In diesem Artikel werden wir einige wichtige Überlegungen zur Verwendung von Extrudern in der Snack -Lebensmittelproduktion diskutieren.
1. Sicherheitsmerkmale
Extruder verwenden in der Regel eine Reihe von Sicherheitsmerkmalen, einschließlich Verriegelungen, Wachen und Notstopps. Diese Funktionen sind so konzipiert, dass die Sicherheit der Betreiber und der Ausrüstung sichergestellt wird. Vor dem Betrieb einer Maschine ist es wichtig zu verstehen, wie diese Sicherheitsmerkmale funktionieren und sicherstellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
2. Rohstoffe
Die Qualität der im Extrusionsprozess verwendeten Rohstoffe kann erhebliche Auswirkungen auf die Qualität des Endprodukts haben. Der Feuchtigkeitsgehalt, die Größe, die Form usw. des Rohstoffs wirken sich alle auf den Puffprozess aus. Es ist wichtig, die richtigen Rohstoffe für die verwendete Maschine auszuwählen und sicherzustellen, dass sie in einer trockenen und sicheren Umgebung gespeichert werden.

3. Temperatur und Druck
Der Puffprozess umfasst die Anwendung hoher Temperaturen und Drücke auf den Rohstoff. Temperatur und Druck müssen sorgfältig kontrolliert werden, um den gewünschten Extrusionseffekt zu erzielen, ohne die Rohstoffe oder Geräte zu beschädigen. Befolgen Sie unbedingt die Anweisungen des Herstellers, um die Temperatur- und Druckniveaus einzustellen und aufrechtzuerhalten.
4. Wartung und Reinigung
Ein Extruder ist ein komplexes mechanisches Gerät mit vielen beweglichen Teilen. Regelmäßige Wartung und Reinigung sind unerlässlich, um die ordnungsgemäße Funktion der Maschine zu gewährleisten. Befolgen Sie unbedingt die Wartungs- und Reinigungsanweisungen des Herstellers und halten Sie die Maschine frei von Trümmern und Verunreinigungen.
Zusammenfassend erfordert die Verwendung von Extrudern in der Snack -Lebensmittelproduktion sorgfältig auf Sicherheit, Rohstoffe, Temperatur und Druck, Wartung und Reinigung, Bedienertraining und Qualitätskontrolle. Durch die Befolgung dieser Richtlinien können hochwertige Snacks produziert werden, die sicher, köstlich und für die Verbraucher ansprechend sind.