Proteinriegel-Extrudermaschine

Modell
60 65 70
Stromverbrauch
56 kW 57 kW 82 kW
Effizienz
100-160kg/h 100-160kg/h 200-250kg/h

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Produkteinführung

Produkteinführung

Bei der sogenannten Lebensmittel-Puffmaschine handelt es sich um eine Art Gerät zur Verarbeitung von gepufften Lebensmitteln. Die Puffmaschine für Lebensmittel zeichnet sich durch eine breite Palette an Rohstoffen, eine flexible Konfiguration, eine einfache Bedienung und eine große Produktvielfalt aus. Es eignet sich für die Verarbeitung in vielen Bereichen der Lebensmittelproduktion, z. B. Snacks, verzehrfertige Getreideprodukte, Milchprodukte, Fertiggerichte usw. Was ist also das Funktionsprinzip der Lebensmittel-Puffmaschine?

Produktparameter

Modell	Installationsleistung	Stromverbrauch	Effizienz	Größen
60	85,97 KW	56 kW	100-160KG/H	34500 * 2000 * 2600 mm
65	88,56 KW	57 kW	100-160KG/H	3550020002600mm
70	119,06 KW	82 kW	200-250KG/H	35600 * 2000 * 2800 mm

Die Extrusion und der Antrieb des ungleichmäßig beabstandeten, nicht standardmäßigen Spiralsystems der Lebensmittel-Puffmaschine dienen dazu, das Material schnell zu füllen, während das Gas im Material entladen wird. Das Material wird Scherkräften und Rückflüssen ausgesetzt, wodurch der Druck in der Maschinenkammer steigt. Durch die Reibung zwischen dem Stapel und der Maschinenkammer wird das Material vollständig gemischt, extrudiert, erhitzt, verklebt und gelatiniert, um organisatorische Veränderungen herbeizuführen. Die mechanische Energie wird durch die Reibung des Materials in der Kammer in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch das Material in einen gelierten Zustand mit Fließeigenschaften gelangt. Wenn das Material zum Auslass gedrückt wird, ändert sich der Druck augenblicklich von hohem Druck auf normalen Druck, die ursprüngliche Struktur wird zerstört und die Temperatur ändert sich augenblicklich von hoher Temperatur auf normale Temperatur, wodurch sich im Inneren unzählige mikroporöse Strukturen bilden, die Wasser verursachen schnell aus der Organisationsstruktur verdampfen und dann durch die Schneidvorrichtung laufen, schneiden und abkühlen, also aufblähen und formen.

1. Wenn der Extruder normal heruntergefahren wird, ist er leicht zu reinigen. Verwenden Sie zum Reinigen einfach eine Drahtbürste. Der Formkern kann mit einer kleinen Handbohrmaschine gereinigt werden.
2. Wenn die Maschine aufgrund einer Verstopfung oder Blockierung abgeschaltet wird, müssen Sie die Kopfmutter im heißen Zustand entfernen und die Schraubenhülse im Inneren herausnehmen.
3. Wenn die Temperatur zu hoch ist, müssen Sie dicke Handschuhe tragen, um Verbrennungen zu vermeiden. Verwenden Sie dann Feuer oder setzen Sie es auf Gas, um das Material im Inneren zu verbrennen, und reinigen Sie es anschließend.