Cracker -Produktionslinie

Modell
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Leistung
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapazität
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h

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Produkteinführung

Produkteinführung

Die Reinigung und Desinfektion von Puff -Lebensmittelproduktionslinien haben die oberste Priorität der Wartung. Während des Produktionsprozesses können Lebensmittelreste und Fett auf der Oberfläche und in der Ausrüstung leicht ansammeln. Diese Rückstände beeinflussen nicht nur den normalen Betrieb der Ausrüstung, sondern können auch zu einer Brutfläche für Bakterien werden. Es ist wichtig, die Ausrüstung regelmäßig zu reinigen und zu desinfizieren. Bei der Reinigung sollten spezielle Reinigungsmittel für Lebensmittelqualität verwendet werden, und es sollten Reinigungsmittel, die korrosive Zutaten enthalten, vermieden werden, um zu vermeiden, dass die Oberfläche der Geräte beschädigt wird.
Für die Desinfektion können Desinfektionsmittel mit hohem Temperaturdampf oder Lebensmittelqualität verwendet werden, um sicherzustellen, dass sowohl das Innere als auch außerhalb der Geräte die Hygiene-Standards entsprechen. Die Häufigkeit von Reinigung und Desinfektion sollte entsprechend dem Produktionsvolumen und der Nutzungsumgebung angepasst werden. Die Anzahl der Reinigungen und Desinfektionen sollte für hochfrequente Produktionslinien erhöht werden.

Produktparameter

Modell	Leistung	Kapazität	Heizung	Dimension (mm)	Gewicht
Lys -65	5,5 kW	50 kg/h	1 kW	17208701050	350 kg
Lys -70	15 kW	150 kg/h	1 kW	17209701250	500 kg
Lys -85	18,5 kW	200-300 kg/h	2 kW	13601870850	650 kg
Lys -95	22 kW	400-500 kg/h	2 kW	230011701400	850 kg

Inspektion und Austausch von Schlüsselkomponenten
Die Schlüsselkomponenten in der Puff -Lebensmittelproduktionslinie wie Puffers, Förderbänder, Heizungen usw. sind der Kern des normalen Betriebs der Geräte. Nach dem langfristigen Betrieb sind diese Komponenten anfällig für Verschleiß und Alterung und müssen regelmäßig inspiziert und ersetzt werden.
Die Schraube und der Lauf des Puffer sind wichtige Komponenten im Puffprozess, und ihr Verschleiß beeinflusst direkt den Puff -Effekt. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Schraube und Lauf und ersetzen Sie die schwer abgenutzten Teile rechtzeitig, um die Qualität und die Ausgabe der aufgeblähten Lebensmittel zu gewährleisten. Die Inspektion des Förderbandes konzentriert sich hauptsächlich auf seine Spannung und Verschleiß. Ein Förderband, der zu locker oder zu eng ist, wirkt sich auf den normalen Betrieb der Produktionslinie aus. Die Inspektion der Heizung konzentriert sich hauptsächlich auf die Genauigkeit der Heizungseffizienz und der Temperaturkontrolle, um die Temperaturstabilität während des Puffprozesses zu gewährleisten.

Schmierung und Wartung
Die Schmierung ist ein wichtiger Bestandteil der Ausrüstungswartung. Eine gute Schmierung kann den Verschleiß von Geräten verringern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Bewegliche Teile in der Puff -Lebensmittelproduktionslinie wie Lager, Zahnräder, Ketten usw. müssen regelmäßig geschmiert werden.
Wählen Sie beim Schmieren ein geeignetes Schmiermittel und vermeiden Sie die Verwendung von Schmierstoffe, die Verunreinigungen enthalten, um das Verstopfen des Schmierkanals zu vermeiden. Die Häufigkeit der Schmierung sollte entsprechend der Verwendung des Geräts und der Arbeitsumgebung angepasst werden. Geräte, die unter hoher Belastung laufen, sollte die Anzahl der Schmierung erhöhen. Während des Schmiervorgangs sollte der Höhe des verwendeten Schmiermittels Aufmerksamkeit geschenkt werden. Zu viel oder zu wenig Schmiermittel wirkt sich auf den normalen Betrieb der Ausrüstung aus.