Kartoffelchips Snack -Produktionslinien
Modell
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Leistung
5,5 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW
Kapazität
50 kg/h 150 kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- Produkteinführung
Produkteinführung
Wir bieten die Produktionslinie für Kartoffelchips an, um Kartoffelchips herzustellen. Chips Produktionsanlage, Kartoffelverarbeitungsmaschinen, die genau entwickelt wurden, um hochwertige Kartoffelchips zu erhalten. Frisch von der Farm bis zur leckeren Knusprigkeit haben wir vollständige Verarbeitungsleitungen für Kartoffelchips entwickelt.
Produktparameter
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Modell |
Leistung |
Kapazität |
Heizung |
Dimension (mm) |
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Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
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Lys -70 |
15 kW |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
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Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
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Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |

Mischer
Unser Universalmixer, einen Bandmixer, kann eine breitere Palette von Pulver Rohstoffen mischen. Ein Doppel -Action -Band mischt die Rohstoffe, während Wasser vorsichtig hinzugefügt wird. Die Reinigung eines Bandmixers ist einfach und für die Zugänglichkeit wird eine lokal hergestellte Plattform erhalten.
Extruder: Twin Screw Extruder -Modelle
Während der Extrusion werden Ihre festen Rohstoffe in einem Prozess gemischt, erhitzt, gekocht, geformt. Unser Extruder ist auf die spezifischen Eigenschaften Ihrer Rohstoffformulierung und die Anforderung Ihrer Endprodukte konfiguriert. Wir bieten verschiedene Arten und Kapazitäten in der Extrusion, unser Zwillingsschrauben -Extruder gibt die Kapazitäten von 100-150 kg/h. Wir bieten Steuerelemente an, um den Extrusionsprozess für verschiedene Formen auszuführen. Alle Extruder führen variable Geschwindigkeit, Futtermittelkontrolle und volles Wasser gekühltes Prozess aus.
Trockner: Riementrockner
Der ausgefeiltere Trockner ist der Gürtelentrockner: Trocknen durch heiße Luft. In einem Wärmetauscher wird oben auf dem Trockner heiße Luft mit einem Gas- oder Kraftstoffbrenner oder durch Strom hergestellt. Gegebenenfalls ist die Heizung immer
Indirekt (keine Dämpfe, um die Snacks zu erreichen). Heiße Luft wird durch das Snacksbett gedrückt und kehrt in den Brenner zurück, abhängig von der Feuchtigkeitsniveau. Ein Prozentsatz der heißen Luft wird wiederverwendet. Der Rest wird durch frische Luft ersetzt.
Geschmacksgeräte (Aufschlämmung und trockene Dosierung)
Snacks brauchen eine Beschichtung, um attraktiv zu werden. Dies geschieht unmittelbar nach dem Trocknen in einer Beschichtstrommel. Die Beschichtdrum wird in verschiedenen Größen erhältlich und hat in einem selbstverschlusslichen Profil. Um eine gleichmäßige Wohnsitzzeit zu gewährleisten, werden die Streifen in der Trommel montiert. Die Drehzahl der Trommel ist variabel.
Aufschlämmungsvorbereitung
Die Beschichtung erfolgt durch Aufschlämmung: die Mischung aus Öl und Aromapulver. Zu diesem Zweck der Aufschlämmungsmixer und das Sprühen der Ansätze.
Puffer Silo

FAQ
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30% T/T im Voraus, 70% Saldo vor dem Versand nach der Inspektion.
F: Liefern Sie dem Käufer eine Formel?
A: Ja, wir liefern den Käufern Formeln.
Unsere Vorteile
150
+
Anzahl der Mitarbeiter
3000㎡+
Fabrikbereich
10
+
Jahrelange Erfahrung
800㎡+
Unternehmensbereich
Qualifikationen und Ehrungen

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