Extrudermaschine für Sojabrocken

Modell
50 62 72 90
Kapazität (kg/h)
60-100 200-350 350-500 500-1000
Leistung (kW)37 90 110 160

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Produkteinführung

Extruder für gepuffte Lebensmittel

Bei der Verwendung der Extruderform können durch den Einfluss von Feuchtigkeit, Temperatur und anderen Faktoren Blasen entstehen. Diese Blasen beeinträchtigen nicht nur die normale Verwendung der Form, sondern können auch die Qualität des extrudierten Produkts beeinträchtigen. Wie lange dauert es also, bis die Blasen an der Extruderform austrocknen? Lassen Sie uns dieses Problem weiter unten besprechen.
Erstens wird die Zeit, die die Blasen auf der Extruderform zum Austrocknen benötigen, von vielen Faktoren beeinflusst, wie etwa der Umgebungstemperatur, der Luftfeuchtigkeit, dem Formmaterial und der Dicke. Im Allgemeinen können dünnere Schimmelpilzblasen in einer trockenen und belüfteten Umgebung innerhalb weniger Stunden austrocknen, während dickere Schimmelpilze einen Tag oder sogar länger brauchen können.

Um den Trocknungsprozess von Schimmelblasen zu beschleunigen, können wir folgende wirksame Methoden anwenden:
1. Erhöhen Sie die Umgebungstemperatur: Verwenden Sie Heizungen, Klimaanlagen und andere Geräte, um die Innentemperatur zu erhöhen, was die Verdunstung von Wasser beschleunigen und die Trocknungszeit verkürzen kann.
2. Belüftung sicherstellen: Sorgen Sie für eine Luftzirkulation im Raum, die dazu beiträgt, Feuchtigkeit von der Formoberfläche zu entfernen und den Trocknungsprozess zu beschleunigen.
3. Verwenden Sie saugfähige Materialien: Legen Sie saugfähige Materialien wie Trockenmittel und Handtücher auf die Formoberfläche, die effektiv Feuchtigkeit von der Formoberfläche absorbieren und die Trocknungszeit weiter verkürzen können.
4. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung: Starke Sonneneinstrahlung kann dazu führen, dass die Oberflächentemperatur der Form zu hoch wird, was zu Verformungen oder Schäden führen kann. Daher sollte während des Trocknungsprozesses direkte Sonneneinstrahlung vermieden werden.

Name	Kolloidmühle
Anwendungsbereich	Erdnuss, Haselnuss, Sojamilch, Xanthangummi, Obst, Gemüse, Sesam, Mandelmilch,
Edelstahl	SS304 oder SS316L
Trichtergröße	7 Liter, 10 Liter, 20 Liter, 30 Liter individuell

Chipsextrudermaschine

Zusätzlich zu den oben genannten Methoden müssen wir auch auf folgende Punkte achten, um sicherzustellen, dass die Schimmelblasen vollständig getrocknet werden können:
1. Regelmäßige Kontrolle: Während des Trocknungsprozesses sollte regelmäßig die Trockenheit der Formoberfläche überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Blasen vollständig verschwinden.
2. Gleichmäßige Erwärmung: Versuchen Sie, die Form während des Trocknungsprozesses gleichmäßig zu erhitzen, um eine ungleichmäßige lokale Trocknung zu vermeiden.
3. Sicherer Betrieb: Während des Trocknungsprozesses sollten sichere Betriebsverfahren befolgt werden, um die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.
Kurz gesagt, die Zeit, die die Schimmelblasen zum Austrocknen benötigen, hängt von vielen Faktoren ab, und angemessene Trocknungsmethoden und Umgebungsbedingungen können die Trocknungszeit verkürzen. Durch die Beherrschung der oben genannten Methoden können wir das Problem der Formblasen im Extruder besser bewältigen und lösen und so die normale Verwendung der Form und die Qualität des extrudierten Produkts sicherstellen.

1. Vorbereitung der Lebensmittelrohstoffe: Bereiten Sie je nach Produkttyp und Rezeptur die entsprechende Menge an Rohstoffen vor und verarbeiten Sie diese.
2. Rohstoffe in den Lebensmittelextruder einspeisen: Die verarbeiteten Rohstoffe in den Lebensmittelextruder einspeisen.
3. Starten Sie den Lebensmittelextruder: Starten Sie den Lebensmittelextruder und stellen Sie die Produktionsparameter ein, einschließlich Temperatur, Zeit, Druck usw.
4. Erhitzen: Die Lebensmittelrohstoffe werden in der Heizkammer hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt, und das Wasser verdampft in einen gasförmigen Zustand.
5. Extrusion: Unter dem hohen Dampfdruck werden die Lebensmittelrohstoffe sofort zu porösen, lockeren und knusprigen extrudierten Lebensmitteln expandiert.
6. Entleerung: Das extrudierte Lebensmittel wird durch die Entleerungsöffnung entladen.

Unsere Vorteile

150

Anzahl der Mitarbeiter

3000㎡+

Fabrikbereich

Jahrelange Erfahrung

800㎡+

Unternehmensbereich

Extruder-Snack

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: mehr als 30 % Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Puffmaschinen.
2. Einfache Bedienung: Das Gerät ist programmierbar und die Bedienung ist einfach und leicht verständlich.
3. Sicher und zuverlässig: Das Gerät verfügt über fortschrittliche Sicherheitsmaßnahmen, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
4. Einfache Wartung: Das Gerät ist einfach aufgebaut und leicht zu warten und zu reinigen.

Gepuffte Lebensmittel: wie Puffreis, Puffmais, Puffbohnen usw.
Puffkuchen: wie Puffkekse, Puffkartoffelchips, Puffkuchen usw.
Gepuffte Süßigkeiten: wie gepuffte Marshmallows, gepuffte Zuckerbohnen usw. Der Einsatz der neuesten Puffmaschine kann die Effizienz der Lebensmittelverarbeitung erheblich verbessern und gleichzeitig den Geschmack und die Qualität des Produkts gewährleisten.