Mechanische Eigenschaften des Doppelschneckenextruders

1. Bei einem Doppelschneckenextruder ist der Verschleiß von Schnecke und Zylinder viel schwerwiegender als bei einem Einschneckenextruder. Aus diesem Grund werden im Ausland Metallzylinder mit verschleißfesten und korrosionsbeständigen hochfesten Legierungsbeschichtungen verwendet und zur Herstellung von Schnecken wird nitrierter Stahl verwendet. Nachdem die Schnecke nitriert wurde, ist es außerdem erforderlich, den Boden und den Umfang der Schneckennut mit Hartchrom oder Nickel zu beschichten, um den Materialfluss und die Korrosionsbeständigkeit zu erleichtern. Die Ober- und Rückseite des Schneckenkamms können mit einer verschleißfesten Legierung verschweißt oder nitriert werden.
2. Mit zunehmendem Längenverhältnis und zunehmender Schneckendrehzahl des Doppelschneckenextruders steigt auch die durch die Schneckenarbeit erzeugte Reibungswärme entsprechend an, und auch die Anforderungen an die Wärmeableitungskapazität der Maschine steigen. Gleichzeitig ist die Aufrechterhaltung einer konstanten Schneckentemperatur eine der wirksamsten Maßnahmen zur Produktionssteigerung. Bei Verwendung eines Wärmeträgers sollte die Struktur seines Strömungskanals eine gleichmäßige Schneckentemperatur gewährleisten können, um Temperaturschwankungen des Materials auszuschließen und die Produktqualität zu stabilisieren.
3. Die Leistung eines Doppelschneckenextruders hat nichts mit dem Kopfwiderstand zu tun, sondern hängt nur von der Schneckendrehzahl ab. Natürlich kann die Schneckendrehzahl nicht unendlich erhöht werden. Sie wird nicht nur durch die Plastifizierungsqualität und die Temperaturgleichmäßigkeit des Materials begrenzt, sondern eine zu hohe Schneckendrehzahl beschleunigt auch den Verschleiß von Schnecke und Zylinder. Doppelschneckenextruder eignen sich zum Formen von starren Polyvinylchloridprofilen, da sie bei großem Kopfwiderstand effizient hochwertige Kunststoffprodukte herstellen können.
4. Doppelschneckenextruder verwenden eine Doppelschneckenstruktur mit einer speziellen geometrischen Konfiguration, mit der besonders schlagfeste Hart-Polyvinylchlorid-Rohre hergestellt werden können.