Corn Puff Extruders

Jeder Hohlraum kann die Temperatur unabhängig steuern. Im Inneren befinden sich Heiz- und Kühlkanäle und werden elektrische oder Dampfheizungen angewendet. Die Temperatur wird automatisch gesteuert. Es ist bequemer und genauer, die Temperatur extrudierter Produkte zu kontrollieren, um den Geschmack und die Qualität der Produkte zu gewährleisten. Da die Maschine die gezwungene Fütterung annimmt, ist die Fütterung gleichmäßig, um einen ungleichmäßigen Eingang von Rohstoffen und die verschiedenen extrudierenden Effekte von Produkten zu vermeiden.
Das Hauptarbeitsprinzip ist, dass mechanische Energie in thermische Energie umgewandelt wird. Die thermische Energie, die durch Drehen und Extrusion der Mais Puffs -Maschine erzeugt wird, erweitert die Form des Rohstoffs erheblich.

Im Vergleich zu einer einzelnen Schrauben-Extruder-Maschine hat ein Doppelschreckextruder einen besser erzwungenen Fütterungseffekt. Zwei Schrauben, die sich miteinander vermischen, drehen sich in die gleiche Richtung und beenden die Förderaufgabe, die Reibungsextrusion und das Erhitzen. Die Schrauben vermitteln Materialien nach dem Prinzip der positiven Verschiebung.
Die pudrigen Rohstoffe werden von Pulver zu Paste extrudiert, und die rohe Faser ist teilweise abgebaut und verfeinert. Dieser Prozess kann nicht nur wirksam Mikroorganismen und Bakterien abtöten, sondern auch Pastematerialien aus dem Abstand der Schimmelpilze unter der Wirkung starker Druckdifferenz ausstrahlen. Während dieser Zeit bilden die Materialien sofort extrudierte Produkte mit einer lockeren Struktur und einem guten Erscheinungsbild.